除湿器怎么验货呢，除湿器检验有哪些验货标准呢？
每年7月初开始，不少城市开启雨水模式，其中江浙沪扥南方城市的梅雨季即将到来。毋庸置疑，除湿成为梅雨季最大需求
那么，除湿器怎么验货呢，除湿器检验有哪些验货标准呢？
除湿器检验引用标准 GB/T 19411-2003
一、外观及包装验货要求
1. 标志
1.1 每台除湿机应在两侧面或背面处的明显部位固定耐久性标牌，标牌的尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306的规定。标牌上应标志下列内容
a）产品型号和名称；
b）主要技术参数（名义除湿员、制冷剂代号及注入员、电年、频率、相数、输入总功率和重量）；
c）产品出厂编号；
d）制造厂名称；
c）制造日期。
1.2 除湿机上应行标明工作状况的标志，如通风机旋转方向的箭头，进、出水「I标志以及指示仪表和 控制按钮等。
1.3 每台除湿机应在正面明显部位固定产品商标。
2包装
2.1 除湿机在包装前应进行清洁处理，各部件应干燥、清洁，易锈部件应涂防锈剂，并按5. 9的规定 充注制冷剂或氮气。
2.2 除湿机应牢固地固定在包装箱内,并具有可宰的防潮和防振措施。
2.3 包装箱中应附有下列随带文件。
2. 3. 1产品合格证，内容包括
a）产品型号和名称；
b）产品出厂编号；
c）产品检验结果；
d）检验员签章；
c）检验日期。
2. 3. 2产品说明书，内容应符合GB 9969. 1 1998附录A的有关规定。
2. 3. 3装箱单，内容包括
a）制造厂名称；
b）产品型号和名称；
c）产品出厂编号；
d）装箱日期；
c）随带文件名称及数量；
f）检验员签章。
2. 4包装箱上应清晰标出收发货标志和储运标志。
2.4. 1收发货标志，内容包括
a）收货站和收货单位名称；
b）产品型号及名称；
c）包装箱外形尺寸；
d）毛重、净重；
c）发货站和制造厂名称。
2.4.2 储运标志，内容包括
a）小心轻放；
b）向上；
c）怕湿；
d）堆放层数等。
二、技术要求及检验方法与标准
1 一般要求
1.1除湿机应符合本标准和JB 8655的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1.2除湿机的黑色金属制件表面应进行防锈处理。
1.3电镀件表面应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。
1.4涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外商及不应有的皱纹和其他损伤。
1.5装饰性型料件表面应平整、色泽均匀，不得行裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷和其他损伤。
1.6除湿机各专部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。
1.7除湿机的保温层应有良好的保温性能，且无毒、无异味并符合GB 8624中难燃材料（B1级）的要求。
1.8 除湿机制冷系统库部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保证整机正常工作。
1.9 电镀件应符合下述规定
试验后，金属镀层上的每个锈点、锈迹面板不应超过1 mm2每100 cm试件镀层不超 过2个锈点、锈迹；小于100 cm,不应有锈点和锈迹。
1. 10涂漆件的漆膜附着力要求
试验后，漆膜脱落格数不超过15%。
2. 电源
除湿机的电源采用单相电用220 V或三相电压380 V.50 Hz频率的交流电源。
3 温度适用范围
- 除湿机的进风温度应符合的规定；
- 调温型除湿机的水冷冷凝器进水温度应不高「34C；风冷冷凝器进风温度应不高于 43C。
4 零、部件要求
除湿机所右零、部件均应符合有关规定。
5 性能要求
5.1 名义除湿量
除湿机的名义工况实测除湿员应不小丁名义除湿员的95%。
5.2 输入功率
除湿机在名义工况下的输入功率应不大于名义输入功率的“0%。
5.3 单位输入功率除湿量
除湿机的单位输入功率除湿员应不小丁表4规定值的95%。
5.4 最大负荷运行
除湿机按6.2.6规定的最大负荷工况试验时，应能正常启动和工作。过裁保护器在1 h连续运行 期间不应动作，但停机3 min后再启动的5 min内允许动作一次，然后再连续运行1 h。
5.5 低温运行
除湿机在低温的况下运行时，应符合下列要求
a）出风口不应有水滴吹出;
b）运行结束后，蒸发器的迎风面上不应有冰霸；
c）配有自动触用装置的除湿机，共融霸时间不应超过完整试验周期的30%。
5.6 凝露
试验时除湿机外表面凝露不应滴F,室内送风不应带石水滴。
5.7 制冷系统密封性能
试验时制冷系统各部分不应有任何泄漏。
5.8 凝结水排除
除湿机在各种试验工况下♦运行时，应具有排除凝结水的能力，排水口以外的任何部位不应有水溢出 或吹出。
6. 噪声
除湿机的噪声值（声压级）应不大「表5的规定值，不带风机的除湿机不考核噪声。
三、验货数据测量及验货现场测试
1. 运输跌落测试（不用于易碎产品）
按照ISTA1A标准执行行跌落测试，跌10次后，产品及包装应无致命和严重问题。
2. 产品尺寸/电源线长度/重量测量
根据产品规格及批准的样板，如客户没有提供详细的公差或公差要求，应用+/-3%的公差
3. 条码扫描
检查条码能扫描，并且扫描结果是正确的
4. 装配/安装检查
按说明书或指引，应能顺利装配/安装， 应无任何问题
5. 全功能检查(包括必须组装起来才具备的功能)
像冷却/加热，低压起动，不同工作模式，压缩器保护功能等应能很好的工作， 所有功能与声明的相符。
6. 时钟精度（适用于带时钟功能的产品）
时钟应按说明书设置，实际时间应按测量（设在2小时），如没有客户要求，电子钟的公差是 +/-1min, 机械钟公差 +/-10%.
7. 涂层粘贴测试
所有的印刷、箔印、紫外涂层，用3M胶带做牢度测试，测试后，粘掉面积不能超过10%
8. 高压测试
用要求的电压(电压根据产品类别或根根下面的确定电压）作用于要测试的部件之间，作用时间1S，漏电流5mA。要求的测试电压 销往美国或加拿大市场的产品应为1200Va.c.；销往欧洲的I类为1000Vac,销往欧洲的II类为2500Vac. 无绝缘击穿
9. 低压起动（适用于马达类产品）
用90%的额定电压起动产品,产品应能正常起动
10. 开机检查
样板以额定电压供电,在全负载下至少工作4小时或按说明书(如少于4小时),测试后,样板应能通过高压测试,功能,接地电阻测试等, 结测应无不良
11. 接地测试（如适用）
欧洲市场的灯具产品,接地测试电流至少10A,时间1S,电阻不大于0.5ohm,家电产品 接地测试电流25A，时间1S，电阻不大于0.1ohm.美国加拿大市场 接地测试电流25A，时间1S，电阻不大于0.1ohm.
11. 功耗检查或输入功率/电流检查
功耗/输入功率/电流应符合产品规格及安全标准
12. 电源线拉力测试
IEC标准 拉25次，不大于1KG，拉30N，大于1KG，不大于4KG，拉60N，大于4kG,拉100N. 拉后线位移不超过2mm. UL标准 拉35磅1分种， 线无移。
13. 内部做工以及关键部件检查
按CDF或CCL进行内部结构及关键元件检查。
14. 额定标签的摩擦测试，印刷标签的粘贴测试
用蘸水的布擦15S额定贴纸，再用蘸汽油的布擦15S，应无不良
15. 转速检查（风扇）
在额定电压下测量风扇的转速，应符合要求
16. 稳定性测试（适用于立式产品）
产品按通常使用放在一个与水平面成10度的倾斜面上（加热器具用15度）， 电源线应放在最不利的位置，器具不应翻倒。
17. 漏气检查
有气体检测仪检查管和压缩机等这间的连接点，应无漏气
18. 堆高测试
外箱堆高2.5m，4小时，检查外箱有无变形等
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